APQP质量工具培训班
来源:教育联展网 编辑:李振 发布时间:2023-03-24
APQP是从产品的概念设计、产品设计开发、过程开发、试生产到生产,以及全过程中的信息反馈、纠正措施和持续改进活动。用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需步骤的结构化方法,引导有限资源,**团队的努力(多功能小组是重要方法),使顾客满意使产品满足顾客的需要和期望,以*的成本及时提供优质产品。
APQP是从产品的概念设计、产品设计开发、过程开发、试生产到生产,以及全过程中的信息反馈、纠正措施和持续改进活动。用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需步骤的结构化方法,引导有限资源,**团队的努力(多功能小组是重要方法),使顾客满意使产品满足顾客的需要和期望,以*的成本及时提供优质产品。
该工具的出现,成为各行业关注的焦点。更好的运用APQP并为公司创造效益,更是业界竞相追求的目标。2016年IATF 16949新版对APQP提出了新的要求,与原来相比变化如何?我们在实施过程中又有哪些必须注意事项呢?本次培训将为大家深入浅出的予以讲解。
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质量管理培训内容
概述:APQP基础知识
1.什么是APQP;
2.为什么要进行APQP;
3.何时进行APQP;
4.APQP的职责范围;
5.APQP的基本原则;
6.APQP第二版的主要变化。
第 一 阶段:策划与确定项目
1.策划输入:
●顾客的呼声
●业务计划/营销战略
●产品/过程基准数据
●产品/过程设想
●产品可靠性研究
●顾客输入
●案例分析与现场互动练习
2.策划输出:
●设计目标
●可靠性和质量目标
●初始材料清单
●初始过程流程图
●初始特殊特性清单
●产品保证计划
●管理者支持
●案例分析与现场互动练习
第二阶段:产品设计与开发
1.设计负责部门的输出:
●DFMEA
●可制造性和可装配性设计
●设计验证
●设计评审
●样件制造
●工程图样(包括数学数据)
●工程规范
●材料规范
●图样和规范的更改
●案例分析与现场互动练习
2.策划小组的输出:
●新设备、工装和设施要求
●产品和过程特殊特性
●样件控制计划
●量具/试验设备要求
●小组可行性承诺和管理者支持
●案例分析与现场互动练习
第三阶段:过程设计与开发
1.过程开发输出:
●包装标准
●产品/过程质量体系评审
●过程流程图
●车间平面布置图
●特性矩阵图
●PFMEA
●试生产控制计划
●过程作业指导书
●测量系统分析计划
●初始过程能力研究计划
●包装规范
●管理者支持
●案例分析与现场互动练习
2.附加的输出:
●防错清单
●影响特性的过程变量
●替代方案清单
●维护计划与说明
●行业案例展示与分析
第四阶段:产品和过程的确认
1.确认阶段输出:
●试生产
●测量系统评价
●初始过程能力研究
●生产确认试验
●包装评价
●生产控制计划
●生产件批准
●质量策划认定和管理者支持
●案例分析与现场互动练习
2.附加的输出:
●防错验证
●产能分析
●设备能力研究
●行业案例展示与分析
第五阶段:反馈、评定和纠正措施
1.量产阶段输出:
●减少变差
●顾客满意
●交付和服务
●吸取的教训/*实践的有效使用
●行业案例展示与分析
考试:现场考试+课堂表现评价
质量管理公开课
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《新旧QC七大工具(十四个质量工具)》
4月10-11日 上海(线上同步) -
《复杂质量问题快改法-Shainin工具》
5月26-27日 广州(线上同步) -
《质量五大工具之-SPC/MSA/FMEA》
6月15-17日 广州(线上同步) -
《全面质量管理--事前、事中、事后全面控制质量》
7月28-29日 东莞(线上同步) -
《现场质量问题分析与解决8D法》
8月30-31日 北京(线上同步) -
《质量意识和风险管理》
9月07-18日 上海(线上同步) -
《现场质量问题分析与解决8D法》
10月27-28日 北京(线上同步) -
《五大工具的整合应用 (APQP/FMEA/PPAP/SPC/MSA)》
11月14-18日 杭州(线上同步) -
《匠心质造---TQM全面质量管理提升训练营》
12月15-16日 深圳(线上同步)