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青岛班组长培训内容

来源:教育联展网    编辑:李振    发布时间:2024-04-26

导语概要

在企业生产活动中,班组作为企业最小的基层行政管理单元,是企业安全管理的第一线,是预防和遏制事故发生的直接参与者,甚至是消灭事故的一线执行者,由此在企业里建设规范化、标准化、现代化、专业化的班组安全管理就显得尤为重要。

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    提升班组长综合素质,提高企业综合竞争力

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在企业生产活动中,班组作为企业最小的基层行政管理单元,是企业安全管理的第一线,是预防和遏制事故发生的直接参与者,甚至是消灭事故的一线执行者,由此在企业里建设规范化、标准化、现代化、专业化的班组安全管理就显得尤为重要。

班组长作为“兵头将尾”,是企业贯彻制度的桥梁与纽带,是生产现场的直接指挥者和组织者,也是班组安全生产的第一责任者。为此我们以“三心二意”用“一式”打造的卓越班组长,对企业提升安全管理水平,以及安全政策与制度的落地,将起到积极推进作用。  

“三心”—— “良心、诚心、忠心”,这是卓越班组长要确立的核心价值观。讲良心,是说要本分做人;讲诚心,是说要善待他人;讲忠心,是说要做个好人。

“二意”—— “责任意识、风险意识”,班组长有责任让班组安全管理从事后向事前转变,让员工免除不可接受风险的伤害,通过危害识别、风险分析和评估(后果分析)、风险控制、危害管理和紧急反应的管理达到卓越风险管控,确保每个员工每一天都能平安回家。

“一式”——“JSA”,班组长安全管理技能提升,对企业提升安全管理水平,以及安全政策与制度的落地,将起到积极推进作用。工作安全分析(JSA),又称作业安全分析,是一种比较系统且科学的危险源辨识工具,是欧美企业长期在使用的一套较先进的危险源识别与风险管理工具之一,近年来逐步被国内企业所认识并接受,并收到良好的成效。它是有组织地对存在的危害进行识别、评估和制定实施控制措施的过程。

班组长培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

生产主管、班组长、班长、组长、车间主任等中基层管理人员。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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班组长培训内容

模块一 : 以“三心”—— “良心、诚心、忠心”树观念

第 一讲:零的价值与安全

案例:典型事故与行业案例学习

探讨:零事故 VS 零风险

1.安全是什么:当前安全生产形势/新任务(工作重心落实)

2.角色认知:合格安全官

3.事故影响(安全成本核算)

研讨:安全生产与企业经济效益关系

思考:安全为了谁

第二讲:班组安全管理的全面认识

1.事故的损失与安全管理现状

2.案例:事故是如何发生的

3.班组安全管理的特点

4.案例:一起本不应该发生的安全事故及其影响

5.别把豆包不当干粮:班组长在安全管理管理中的重要性

6.班组长安全管理中的四大角色

7.班组长安全管理职责

8.班组长在安全管理中的四大误区

9什么是正确安全意识?

第三讲:加强班组安全文化建设的具体策略

1.增强安全文化识,树立安全生产理念

2.加强班组安全制度建设

3.加大安全文化知识教育投入力度

4.促使员工养成良好的安全生产习惯

5.加强班组违章违规自检自查工作

6.构建完善的安全文化评审反馈机制

7 国际先进企业安全文化建设经验分享与交流

模块二: 靠“二意”—— “责任意识、风险意识”强管理

第一讲:法律法规责任与义务

1.什么是安全主体责任

1)刑法修正案(十一)简析

2021年3月1日实施《刑法修正案(十一)》与我们

危险作业罪 vs尽职履责免责案例剖析

案例:现实危险作业庭审的思考

2)学习贯彻落实《新修改安全生产法》

3)如何落实3个必须:管生产必须管安全的要求

4)资源匹配与工作职责:什么是主体职责

研讨:如何做好安全教育培训:三级安全培训在班组落地

第二讲:班组风险管理的全面认识

1、事故的损失与安全管理现状

2、班组安全管理的特点

v 研讨:事故是如何发生的

3、海因里希法则的事故管理启示

4、事故前兆理论:事故三大前兆与班组事故管理

第三讲:班组现场安全管理、风险防控与隐患排查治理

一、现场安全管理

1.现场生产设备设施

2.作业安全

二、安全风险管控与隐患排查治理

1.为什么要“风险管理”:危险源

2.哪些作业需要:风险识别

团队研讨:谁来做

3.风险 VS 隐患:30S看隐患

4.我们现场常见的典型风险管控

5.风险分级管控

6.隐患排查和治理

7.职业健康管理

模块三:用 “一式”——“JSA”提升安全技能

第一讲:工作安全分析概述

v 基本概念:工作安全分析、危险源,风险、轨迹交叉理论

v 危害辨识和风险评估的由来和发展

v 危害辨识和风险评估方法介绍

v 作业场所中的主要危害和分类

v 工作安全分析与事故预防

第二讲:确定需要进行工作安全分析的工作

v 工作安全分析小组的组成:一线主管为主体、中层干部做督导、EHS实施辅导

v 工艺流程梳理与工作清单分析

v 需要特别关注与考虑进行JSA的工作

v 研讨演练:工艺流程与岗位清单梳理

第三讲:把工作分解成具体工作任务或步骤的方法、流程

v 工作分解的具体方法

v 工作步骤分解的基本原则

v 研讨演练:将需要安全分析的工作进行步骤分解

v 工作步骤分解的两大作用:更加系统的危险源辨识、作业指导书编制的基础

v 工作安全分析需考虑的因素

v 危险源辨识的三种方法

v 演练:简图辨识潜在危险源

v 危险源的五大类别

v 风险评估基本方法与原则

v 风险评估常用的两个工具与实际运用

第四讲::确定预防风险的控制措施

v 风险控制四段原则运用

v 风险控制的四个阶段的各个关键词

v 工程技术控制原则的运用

v 工厂设备与设施本质安全化管理

课程回顾与问答

注:课程内容可按具体需求及调研结果进行调整


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    贺鹏举

    贺老师曾担任富士高集团生产经理、权智集团总经理特助、集团人力资源经理、百义有限公司副总;在组织、生产现场管控、人力资源管理、战略方面积累了丰富的实践经验,到目前为止,给百余家企业进行了千余场培训与咨询,拥有丰富培训、咨询经验,在业内享有很高的美誉度...

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    王延臣老师拥有20多年合资企业生产管理及培训和咨询经验。5年生产一线工作经历,8年壳牌、中国北车集团生产管理实践,历任生产部主管、TQM推进办主任等职务,10年培训,咨询经验,理论功底扎实,实践经验丰富,为一汽丰田、红塔集团、恒安集团、北京现代等500强做过咨询和培训...

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    实战派生产现场管理 辅导顾问,班组长团队建设 辅导讲师,企业5S活动推行导师,有十余年制造企业生产管理实战经历,十年职业培训和驻厂辅导实战经验,曾任深圳益宝实业有限公司(台资) 制造部主管,明利钢材模(港资) 设备主管,金轮机械 总经理,中日合资制衣厂生产部总监...

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