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高上

柔性供应链——销售、生产、采购、物流一体化

高上 / SCMP授权讲师

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课程大纲

课程背景:

越来越多的企业,努力以消费者为中心,缩短前置时间,向供应链的各环节“积压”时间并清除可能的瓶颈,减少或取消那些不能带来增值的环节,小批量多品种以营造“稀缺”,跨部门沟通、协同快速响应满足市场需求,从而提升品牌价值和竞争力。

客户需求多变、订单的多品种少批量、产品寿命周期短、技术更新快,BOM更改频繁、销售预测不准等等导致生产计划频繁变动、物料计划不准。采购供应链作为内部供应链尾端常常处于被动之中。 交货紧急的情况时有发生,经常选择快速的运输方式导致物流成本居高不下。如何快速的传导客户端信息?怎么样有效地保证供应商的交货?为了既满足内部客户又不至于库存太高,应该什么时候开始订货?订多少货?安全库存应该怎么设置?选择什么样的库存管理模式?

供应链作为企业间端到端的脉络,信息从市场来,产品到市场去,供应链脉络通畅,物流、资金流、信息流才能高效运转。随着近几年制造业面临着越来越多的挑战,企业中需求计划和库存管理的难度越来越大,并且很多公司,缺乏供应链计划的整体协同,导致供应链三高三低三多三差的问题。

三高:呆滞库存高、总成本高、应收账款高;三低:库存周转率低、利润率低、客户满意度低

三多:救火多、会议多、内耗多;三差:交付绩效差、质量一次合格率差,计划协同差。

如何**及时、准确的销售信息迅速反馈调整来驱动整个供应链的各环节协同“快速”运作,达到高效的少量多批生产,又能准时交付?

请参加高老师的《柔性供应链---销售、生产、采购、物流一体化》。


课程收益:

(一) 提升思维与认知,站在大供应链的高度看待交付与库存

(二) 了解S&OP会议内核、提高需求预测准确率的方法

(三) 掌握分析柔性供应链背后的逻辑、学会如何制定柔性计划

(四) 学习如何科学的设定安全库存、调整备货策略

(五) 提升供应商的准时供货能力。

(六)   掌握呆滞库存的预防和管理

针对学员:运营、物控、生管、计划、采购、财务及运营管理中高层

课程时长:1天,6.5小时/天

培训形式:采用课堂讲授、经典实例分析、群策群力、分组演练、讲师点评、现场答疑等


课程大纲:

一、柔性供应链之背景篇:VUCA年代,需求多变、预测不准

1、VUCA年代趋势与挑战

2、近几年的行业业态(需求多变、缺货、库存积压)

3、行业巨头是如何应对这类挑战的(ZARA)

4、智能化的供应链决策体系是保证转型成功的基石


二、柔性供应链之实操篇:需求管理

1、你的企业需求预测准确率有多高?

2、需求预测不准的核心原因

3、需求预测的方法

案例讨论:如果客户不给预测,如何安排生产?

准确的预测有益于计划的稳定性

预测的具体方法

4、季度月度、预测计划编制

5、计划的五层金字塔(★★★★★)

6、需求计划-专题讨论:如何开展有效的S&OP会议?


三、柔性供应链之实操篇:生产计划模式

不同企业的生产计划模式

大批量型生产计划模式

小批量多品种且生命周期短(项目型)生产计划模式

按单生产、备货生产和按单设计生产的基本模式

生产模式与生产计划的关系

小批量多品种生产方式的特点和难点

小批量多品种生产的管理对策


四、柔性供应链之实操篇:全面库存管理

1、库存可以掩盖所有运营的问题

2、讲解:如何提高库存周转率(ITO)

讨论:为什么总是该来的不来,不该来的来了?

讨论:缺料到底是谁的责任?

3、讲解:库存结构梳理&库存计划制定

小批量多品种生产时如何确定物料采购的频率和批量

小批量多品种的企业物料种类繁多,到底那些物料需要备库存呢?

库存控制的必要性和价值

如何设定合理的安全库存量

库存控制的一些具体方法

如何预防和管理呆滞物料

小批量多品种生产中,**理想的库存管理理念

4、库存预警系统

案例:如何设置安全库存,高效地制定降库计划?

5、呆滞物料处理方案

案例:某医疗器械上市公司,如何一年内降低一千两百万的积压库存?


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